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涂裝生產(chǎn)線運(yùn)行過程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對(duì)油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識(shí)了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟(jì)上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險(xiǎn)。為此，涂裝生產(chǎn)線防火和防爆措施刻不容緩！

1、一般防火措施

（1）涂裝工作人員有必要經(jīng)過防火安全知識(shí)的教育訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格后方能從事出產(chǎn)操作。

（2）涂裝車間有必要樹立嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和防火制度，并隨時(shí)查看貫徹執(zhí)行情況，不能麻痹大意。

（3）涂裝施工場(chǎng)所，禁止吸煙和禁止帶著打火機(jī)、火柴等引燃之物。

（4）涂裝車間需動(dòng)火檢修焊接時(shí)，有必要先辦理動(dòng)火同意手續(xù)，同意后應(yīng)中止涂裝作業(yè)。動(dòng)火前應(yīng)先將作業(yè)場(chǎng)地30米以內(nèi)的漆垢及各種可燃物質(zhì)清掃干凈，漆桶、漆槽要加蓋密封，其空氣中有機(jī)溶劑蒸汽濃度不得超越爆破下限的1/3，以防動(dòng)火時(shí)引起火災(zāi)。

（5）噴涂車間有必要設(shè)置強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)備，自然通風(fēng)條件要好。調(diào)漆房、噴漆室以及烘干室，除應(yīng)設(shè)部分通風(fēng)外，還應(yīng)隨時(shí)測(cè)定混合氣體濃度，以防到達(dá)風(fēng)險(xiǎn)極限。如有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，立即關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。

（6）涂裝車間除了進(jìn)行出產(chǎn)直接需求的資料外，不得積存大量易燃及可燃資料，避免引起火災(zāi)。

（7）防撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí)，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

（8）防電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng)，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（9）防靜電。在施工當(dāng)中，涂裝時(shí)不可避免地要發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電。所以， 要防止靜電火花的產(chǎn)生，必須把設(shè)備管道，容器等有效的接地，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備，以防意外事故的發(fā)生。

2、電氣設(shè)備防火措施

（1）噴漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，有必要由專職電工進(jìn)行設(shè)備或維修。而且在設(shè)備檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)中止噴涂作業(yè)，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全當(dāng)?shù)兀梅侨假Y料蓋嚴(yán)，避免電氣火花引起火災(zāi)。

（2）涂裝車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，有必要是防爆型的，如通風(fēng)機(jī)運(yùn)用防爆型電機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)是有色金屬，避免黑色金屬受磕碰后發(fā)生火花引起火災(zāi)。照明有必要運(yùn)用防爆燈具。

（3）凡是噴漆設(shè)備，如噴漆柜、引風(fēng)機(jī)、噴槍、輸送鏈等，均應(yīng)設(shè)備靜電接地設(shè)備，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等，設(shè)備在室外和安全地址。

（4）在靜電噴漆中，為保證防火安全，電壓不得高于8萬伏以上，噴槍或噴盤與鋼桶間隔不得少于250毫米，避免電壓過高或噴距太近發(fā)生放電，電火花引起火災(zāi)。

3、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全注意事項(xiàng)

（1）涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和儀表應(yīng)具備以下技術(shù)數(shù)據(jù):操作說明(包括安全說明)；完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號(hào)、主要參數(shù)、制造商名稱和地址以及制造時(shí)間)

（2）噴涂設(shè)備和其他移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)配備防塵罩，其電源電纜應(yīng)由支架支撐。松散敷設(shè)，防止絕緣保護(hù)層磨損和插入口松動(dòng)。粉末涂裝作業(yè)區(qū)使用的照明設(shè)備和開關(guān)必須滿足防爆和防塵的要求。必須進(jìn)行定期測(cè)試，以檢查電源、粉末供應(yīng)系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)之間的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)。位于噴漆作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)線，包括傳動(dòng)鏈、噴粉艙、氣管、回收裝置等。必須牢固接地，以防止能夠產(chǎn)生電弧放電的電荷積聚在靜電噴槍附近接地的電絕緣導(dǎo)體上。
（3）嚴(yán)格對(duì)預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)中的管道、泵和閥門進(jìn)行常規(guī)檢查，分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥和截止閥，并監(jiān)視加熱器、換熱器和蒸汽管線是否超壓。固化爐必須配備空氣循環(huán)風(fēng)道或排氣風(fēng)道，以防止長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生的刺激性揮發(fā)性氣體或可燃?xì)怏w的積聚。管道、泵和閥門應(yīng)定期檢修油氣型干燥和固化設(shè)備。嚴(yán)禁泄漏 涂層預(yù)處理部分包括噴丸、電動(dòng)工具拋光和高壓水清洗等方法的機(jī)械預(yù)處理，脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機(jī)溶劑處理和工件的舊漆去除等化學(xué)預(yù)處理。涂層預(yù)處理部分涉及的工藝設(shè)備應(yīng)滿足要求。除超大工件外，任何涂層的噴涂過程都應(yīng)在噴漆(粉)室進(jìn)行。噴漆(粉)室的通風(fēng)應(yīng)組織好氣流，其通風(fēng)量必須同時(shí)滿足防爆安全和工業(yè)衛(wèi)生的要求 進(jìn)入涂裝(粉)室的各種涂裝設(shè)備、涂裝設(shè)備及輔助設(shè)備應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域使用的安全技術(shù)條件。

（4）為噴漆作業(yè)專門設(shè)立的車間或指定的可能燃燒的空間應(yīng)被指定為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但必須禁止所有明火，以防止外來火種進(jìn)入。涂裝工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)耐火等級(jí)和工廠建筑防爆及安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和材料的選擇應(yīng)符合防火防爆的要求。疏散門的寬度不應(yīng)小于0.8m，并應(yīng)在疏散方向打開。疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于1.4m；疏散設(shè)施應(yīng)當(dāng)配備應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志 涂裝車間應(yīng)從有利于安全、健康、防火、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，正確劃分區(qū)域，安排工藝路線。采取必要的分區(qū)和隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分區(qū)。進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域前，油漆車間的中央空調(diào)布置管道應(yīng)設(shè)置防火閥。
（5）使用性能優(yōu)異的噴槍應(yīng)為安全低壓槍饋電和電路反饋技術(shù)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時(shí)，高壓發(fā)生器會(huì)相應(yīng)降低輸出電壓，當(dāng)與地短路時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能低氣壓、低電壓進(jìn)行靜電噴涂，電壓輸出宜為30-70kv。

（6）粉末噴涂室的通風(fēng)必須根據(jù)開口的截面進(jìn)行調(diào)整，以確保粉末噴涂室的開口處沒有粉末逸出。同時(shí)，噴涂過程中的總回收空氣量應(yīng)確保過噴粉末的濃度處于其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應(yīng)設(shè)置一個(gè)面向室外空間的快速泄壓口，以防止爆炸事故的發(fā)生。噴粉倉(cāng)內(nèi)高風(fēng)速吸塵管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格或磁分離裝置，防止金屬或硬物進(jìn)入管道，因摩擦和碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉機(jī)構(gòu)，進(jìn)行連續(xù)清粉，以保持艙內(nèi)無沉積粉末?；厥诊L(fēng)管、水平管、彎管等處的風(fēng)速。用于粉末吸收的空間必須足夠大(≥15m/s ),以確保管道中沒有粉末積聚，并防止噴涂空間中的粉塵爆炸造成更具破壞性的二次爆炸。噴粉倉(cāng)內(nèi)使用火焰探測(cè)器和聯(lián)動(dòng)滅火裝置，噴粉倉(cāng)和回收裝置之間的連通氣管上設(shè)有隔斷閥
（7）定期檢修和校正吊具，防止吊鉤松動(dòng)和歪斜造成傳動(dòng)鏈鉤掛事故。還應(yīng)防止由于懸掛框架的擺動(dòng)和下落以及靜電電路的電極之間的距離不足而引起的碰撞火花導(dǎo)致的臨界放電或短路放電現(xiàn)象。

4、烘干爐防火措施

（1）禁止運(yùn)用有電阻絲外露的電熱元件，運(yùn)用蒸氣、熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外電熱元件等進(jìn)行烘干。若選用紅外燈烘干時(shí)，應(yīng)將紅外線燈固定在壁龕內(nèi)，外面要加玻璃罩保護(hù)。以防漏電，形成火災(zāi)。

（2）在烘干爐中烘烤鋼桶時(shí)，有必要開動(dòng)通風(fēng)機(jī)，以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內(nèi)而到達(dá)爆破極限濃度。如果烘干爐無通風(fēng)設(shè)備時(shí)，可延長(zhǎng)進(jìn)爐前的爐外涼放時(shí)刻，使溶劑充分揮發(fā)。

（3）較長(zhǎng)的主動(dòng)烘干爐，應(yīng)在其頂部裝設(shè)通風(fēng)管，并在適當(dāng)方位裝設(shè)防爆門。以供事端時(shí)起泄壓效果，也利于及時(shí)掃除爐內(nèi)毛病。

5、油漆儲(chǔ)存防火措施

（1）油漆和溶劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無陽光直射的倉(cāng)庫里。倉(cāng)庫的耐火等級(jí)應(yīng)為一、二級(jí)，不得與普通物資混存。

（2）儲(chǔ)存?zhèn)}庫30米內(nèi)不許動(dòng)用明火，不許吸煙，并應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)志。

（3）儲(chǔ)存庫內(nèi)有必要搭設(shè)木架，漆桶放在木架上，保證穩(wěn)固，禁止漆桶倒垛磕碰，發(fā)生火星引起火災(zāi)。

（4）油漆進(jìn)庫存放時(shí)，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超越1.8米，機(jī)械堆碼可適當(dāng)高一些，避免倒垛發(fā)生事件。

6、消防措施

（1）涂裝車間、調(diào)漆房、烘干爐、倉(cāng)庫等，有必要裝備滿足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器應(yīng)本著渙散與集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布點(diǎn)。管理人員應(yīng)懂得防火知識(shí)、救活知識(shí)，并能夠嫻熟運(yùn)用滅火器。滅火器器要經(jīng)常查看，定期更換。

（2）每個(gè)涂裝施工人員，應(yīng)牢記油漆易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)性，并具有一定的防火和救活知識(shí)，會(huì)嫻熟運(yùn)用救活器和簡(jiǎn)易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉附近車間的鐵門，并把各種設(shè)備的電源切斷，立行將火撲滅。必要時(shí)應(yīng)先向有關(guān)部門報(bào)警，合作救火。